汽液兩相流疏水器在鍋爐容器設(shè)備中的應(yīng)用？
汽液兩相流疏水器在鍋爐容器設(shè)備中的應(yīng)用？河南延化化工有限公司60萬(wàn)噸/年鍋爐整改項(xiàng)目中涉及的由我神美公司生產(chǎn)的汽液兩相流疏水器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、減溫減壓器、旋膜除氧器、膠球清洗裝置及全自動(dòng)濾水器等。
河南延化化工有限公司60萬(wàn)噸/年鍋爐整改項(xiàng)目中汽液兩相流疏水器及其輔助裝置的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。系統(tǒng)設(shè)置汽液兩相流疏水器布置于爐共設(shè)連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器于鍋爐房外。
為了確保本項(xiàng)目安全運(yùn)行汽液兩相流疏水器的設(shè)計(jì)應(yīng)能承受鍋爐所有運(yùn)行情況下可能存在載荷的*不利組合，設(shè)計(jì)中應(yīng)至少包括：1）內(nèi)壓力；2）外壓力；3）殼體重量、附件重量、零部件重量和管道重量。4）運(yùn)行或試驗(yàn)情況下存（充）水重量；5）對(duì)于汽液兩相流疏水器還應(yīng)考慮安全閥動(dòng)作時(shí)的反作用力和力矩。6）外部管道系統(tǒng)傳給接管座的作用力和力矩。7）汽液兩相流疏水器露天布置，應(yīng)考慮風(fēng)荷載、雪荷載；8）地震荷載。
如果安全閥直接安裝在汽液兩相流疏水器上，則應(yīng)考慮安全閥開啟時(shí)的排汽反力（F）、力矩及內(nèi)壓力的影響。考慮突然施加荷載（F）的影響，應(yīng)設(shè)計(jì)與安全閥開啟時(shí)有關(guān)的動(dòng)載系數(shù)，該系數(shù)可取為2。
裝設(shè)安全閥的短管、汽液兩相流疏水器殼體（包括短管處的加強(qiáng)板）的壁厚及短管上的法蘭均應(yīng)作強(qiáng)度驗(yàn)算，以承受內(nèi)壓、安全閥動(dòng)作的反力和力矩，熱脹推力及安全閥、排汽管的重量，同時(shí)應(yīng)計(jì)入地震荷載。
設(shè)備的接口應(yīng)能承受從招標(biāo)方管道傳來的反作用力和力矩，并假定合成力和力矩同時(shí)作用。
如果設(shè)備只能承受指定的接口力矩要求，應(yīng)向招標(biāo)方提交加熱器接口所允許的力和力矩。
應(yīng)保證設(shè)備的噪聲控制符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。
4.2 設(shè)備制造要求
汽液兩相流疏水器至少應(yīng)包括下列部件：
1）汽液兩相流疏水器殼體；
2）汽液兩相流疏水器底座（包括支座地腳螺栓）；
3）汽水分離裝置；
4）檢修用人孔；
5）固定保溫層用的鉤釘；
6）各系統(tǒng)中的接口管座；
7）放水放氣口；
8）吊 耳；
9）安全閥；
10）儀表配件。
排污管道的接入口應(yīng)位于*高水位以上，并與筒壁成切線方向接入。為了防止排污水噴射而引起的水蝕，應(yīng)設(shè)有擋水板，并在擴(kuò)容器的內(nèi)壁正對(duì)排污水入口緊貼一塊厚度與容器筒體相等的不銹鋼防磨板，防磨板的寬度應(yīng)不小于排污進(jìn)口管直徑的3倍，長(zhǎng)度為筒體圓周的三分之二。
汽液兩相流疏水器蒸汽出口之前應(yīng)有一個(gè)汽水分離裝置，以減少擴(kuò)容蒸汽中含有的水滴。
汽液兩相流疏水器設(shè)備上應(yīng)設(shè)吊耳及人孔。
為了便于保溫，擴(kuò)容器上的所有接口應(yīng)伸出筒體表面250mm以上。應(yīng)在外形圖上標(biāo)明接口的尺寸、位置及焊接接口詳圖。
設(shè)備筒壁材料為碳素鋼，擋水板為不銹鋼。
汽液兩相流疏水器設(shè)備如有異種鋼材焊接，應(yīng)在制造廠內(nèi)完成，如有必要應(yīng)做好熱處理。
汽液兩相流疏水器的焊接應(yīng)符合“鋼制焊接壓力容器技術(shù)條件”的要求。
對(duì)汽液兩相流疏水器的筒體縱、環(huán)向焊縫應(yīng)做X射線檢查，檢查長(zhǎng)度為焊縫總長(zhǎng)的100％。
其它要求
1）出廠之前，設(shè)備內(nèi)外應(yīng)進(jìn)行處理，所有雜物如金屬碎片或鐵屑、焊渣和一切其它異物都應(yīng)從各部件內(nèi)清除掉。
2）設(shè)備內(nèi)部涂一層汽包漆，水壓試驗(yàn)合格后再在外表面涂防銹漆一度、灰漆一度。
液位控制功能（連續(xù)排污擴(kuò)容器）
1）設(shè)低濃位保護(hù)：在低液位時(shí)，應(yīng)發(fā)生控制指令關(guān)閉疏水閥。
2）設(shè)低－低液位保護(hù)：在低一低液位時(shí)，應(yīng)發(fā)生報(bào)警。
3）設(shè)高液位保護(hù)：在高液位時(shí)，應(yīng)發(fā)生控制指令，打開疏水閥。
4）設(shè)高-高液位保護(hù)：在高-高液位時(shí)，發(fā)出報(bào)警。
所有碳鋼材料的內(nèi)外表面均應(yīng)進(jìn)行機(jī)械的或化學(xué)方法除銹，采用化學(xué)方法除銹時(shí)，不應(yīng)使材料產(chǎn)生腐蝕或斑點(diǎn)。
擴(kuò)容器的油漆按JB2536－80《壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸》的規(guī)定。 應(yīng)向招標(biāo)方提供防腐的完整說明，包括清洗和涂漆程序及使用涂層的特性說明。
設(shè)備的材質(zhì)與使用壽命要求
1） 汽液兩相流疏水器主要受壓元件材質(zhì)：20g
2） 應(yīng)保證擴(kuò)容器在規(guī)定的使用環(huán)境下，使用壽命不小于20年。 設(shè)備標(biāo)記
在擴(kuò)容器的明顯部位，應(yīng)裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：
設(shè)備名稱 制造廠名稱 制造廠產(chǎn)品編號(hào) 制造許可證編號(hào) 設(shè)備型號(hào)
容器類別 設(shè)計(jì)溫度 設(shè)計(jì)壓力 試驗(yàn)壓力 重 量 制造日期
金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗(yàn)規(guī)則，應(yīng)符合JB8－82《產(chǎn)品標(biāo)牌》的規(guī)定。
擴(kuò)容器本體：包括支座、地腳螺栓、各系統(tǒng)中接口管座及儀表接口管座。
成套范圍的附屬設(shè)備
1） 排汽安全閥（全啟式） 1只 ；
2） 就地水位計(jì)（磁性浮子式） 1只；
3） 壓力表 1只 ；
4） 溫度計(jì) 1只 ；
5） 水位報(bào)警測(cè)置筒及電接點(diǎn)水位計(jì) 1套；
6） 疏水控制閥、旁路閥及控制閥前后的隔離閥 1套 疏水控制閥采用汽液兩相流疏水器；
7） 汽水分離裝置（連續(xù)排污擴(kuò)容器） 1套；
8） 水分配裝置（連續(xù)排污擴(kuò)容器） 1套；
9） 人 孔 2套；
10） 吊 耳 2套；
設(shè)備驗(yàn)收
設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，招投標(biāo)雙方按商定的檢驗(yàn)方法，對(duì)照裝箱單逐件清點(diǎn)，進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。
的聯(lián)營(yíng)體或分包生產(chǎn)的設(shè)備（部件）應(yīng)將生產(chǎn)廠家寫明，應(yīng)對(duì)廠家質(zhì)量進(jìn)度負(fù)責(zé)。設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由供需雙方進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。
貯存
擴(kuò)容器及其附件不應(yīng)露天存放，并應(yīng)采取防潮、防銹蝕等措施，保證12個(gè)月內(nèi)不發(fā)生銹蝕和損壞。如果超過12個(gè)月時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行檢查，并重新作防銹處理。應(yīng)提供儲(chǔ)存說明書。
檢查與試驗(yàn)報(bào)告
1）材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告：包括重要部件如水室、管板、管子、殼體的化學(xué)成份、物理性能以及探傷、水壓試驗(yàn)報(bào)告等。
2）焊接記錄及試驗(yàn)合格證：包括焊接方法、熱處理工藝、射線探傷及透視拍片報(bào)告。
3）管子與管板的焊接接頭的檢查及檢漏報(bào)告。
4）汽液兩相流疏水器整體管側(cè)水壓試驗(yàn)報(bào)告。
5）安全閥試驗(yàn)報(bào)告。
6）汽液兩相流疏水器裝配記錄文件。
包括設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行、維護(hù)及檢修的說明書。
供貨清單：包括汽液兩相流疏水器設(shè)備本體、附件、熱工測(cè)量控制、保護(hù)以及備品備件、專用工具等。清單中應(yīng)有型號(hào)、規(guī)范、數(shù)量、材質(zhì)、制造廠家、使用地點(diǎn)。
圖紙應(yīng)標(biāo)明隨每項(xiàng)部件所供給的附件，以及部件制造廠家、型號(hào)、參數(shù)和容量。
上述所列資料在合同簽訂前可能會(huì)增加或減少，但不應(yīng)引起費(fèi)用的增加。應(yīng)具有ISO9001質(zhì)量體系的資格認(rèn)證。 |
