射水抽氣器升級改造準備工作與應用條件、產品技術經濟分析？
射水抽氣器的主要技術指標不僅是衡量其質量高低的主要依據，而且也是判斷其運行是否正常的主要依據。是用于火力發電廠汽輪機組抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的設備之用，該產品屬新型節能環保設備。
射水抽氣器升級改造準備工作：
因貴公司射水抽氣器是原汽輪機廠原配的設備。此種射水抽氣器都是原蘇聯技術，該抽氣器是仿上世紀20年代初勃朗—鮑浮利式單通道短喉型設計。根據上述參數計算，該型式的比耗功高達：5.0千瓦時/千克氣。由于該型式抽氣器結構型式陳舊，且受當時設計條件限制，造成抽氣器的抽氣能力明顯不足等，機組真空嚴密性稍差時該抽氣器的安全裕量不夠，機組的安全運行得不到保障。因此，我們建議貴公司將原抽氣器換成我公司生產的WY-3/1真空穩壓抽吸器，自動化性能好，耗功低，節能效果明顯。
射水抽氣器技術改造說明：
射水抽氣器是目前抽吸效果新式抽氣裝置，獲原電力部“新產品新技術博覽會”金獎。本新式射水抽氣器自投入市場以來，不斷積累經驗、完善結構。設備組成：新式抽氣裝置是由真空罐、羅旋噴射器、軟連接、止回閥、電接點真空表、冷卻水補水閥、排污閥、PLC控制箱等組成。
1★配套一臺真空負壓儲存器；
2★冷卻水分離箱是設置，便利于系統連接及管理；
3★空氣吸入口設置在真空負壓儲存器上面；
4★真空管道系統配有軟接頭，防止設備運行振動，另外在抽氣管道上加裝與管道匹配的止回閥，確保真空系統真空，還便于設備故障時平穩切換。
5★PLC控制箱便于真空系統實現自動化控制。
射水抽氣器應用條件工作原理：
發電機組啟機--凝汽器抽真空時，首先啟動羅旋噴射器，將旋鈕旋至自動，其中一臺羅旋噴射器開始工作，當真空罐內真空度達到設穩值時，該系統運行正常，真空罐上差壓器對應的真空度為運行真空，如運行真空度降至低于下限值，故障系統報警器將發出警告，PLC指令停止故障羅旋噴射器，止回閥封死真空系統空氣吸入管線，PLC指令切換啟動另一臺羅旋噴射器，保持真空系統正常運行，有待檢修人員檢查另一臺羅旋噴射器故障。凝汽器新式抽氣裝置自動運行，使真空罐真空度始終保持在設定值運行。如發電機組凝汽器抽真空時抽氣量較大，單臺羅旋噴射器將真空罐內真空度抽至設定值時比較慢，時間超過15分鐘，PLC指令啟動另一臺羅旋噴射器，當真空快速達到設定值時，PLC指令自動停用另一臺羅旋噴射器，維持該系統正常運行。
射水抽氣器性能和優點：
新式射水抽氣器啟動后，全部運行過程由PLC實現全自動控制。其工作過程中，真空系統內各處的真空度始終維持在設定值內，其調整范圍可根據用戶要求進行調整。若出現真空度低于下設定值時，報警器將發出警告，系統切換使用另一臺羅旋噴射器，保證設備正常運行。該射水抽氣器系統可實現自動控制，在停電或真空泵故障時可自動封閉真空系統。該射水抽氣器的真空罐容積可根據裝機容量設計，現場安裝形式可設計成臥式或立式結構，設備占地面積也可按用戶現在設計，以便安裝。
射水抽氣器運行注意事項：
當凝汽器真空達到-0.08MPa 的高真空時(羅旋噴射器)，此時不可避免會出現汽蝕現象。汽蝕現象會嚴重損壞羅旋噴射器的葉輪及其他部件，當汽蝕破壞到一定程度，會使羅旋噴射器葉輪葉片斷裂。而只要有一塊葉片斷裂，就有可能導致整個葉片及腔內部件的嚴重損壞而使羅旋噴射器癱瘓。這是一個非常嚴重的問題。對于羅旋噴射器內的汽蝕現象，我們采用的一個是“防”，一個是“抗”。“防”是采用防汽蝕裝置，就是在羅旋噴射器內的高真空端人工補人適量的氣體，防止汽泡瞬間破裂(汽蝕現象)對零件表面的破壞。另一個是“抗”。在羅旋噴射器內的主要零件如葉輪、分配板采用抗汽蝕性能較好的不銹鋼材質。通過“防”與“抗”的組合，就不會發生汽蝕損壞羅旋噴射器現象。
射水抽氣器經濟效益分析：
例1：
▲以老式單道射水抽氣器(N30MW換熱面積2500平方)為例；
▲水泵所配電機55KW，按年發電350天計算：55KW×24 H×350=462000KW/H
電價按0.5元/度，年用電費：462000KW/H×0.5元/度=23.1萬元
▲凝汽器真空自動抽氣裝置所配電機 28KW，按年發電350天計算：28KW×24 H×350=235200KW/H電價按0.5元/度，年用電費：235200KW/H×0.5元/度=11.76萬元年節省電費23.1萬元-11.76萬元=11.34萬元。
凝汽器真空自動抽氣裝置不光有效節省經濟開支，冷卻水系統還節省大量冷卻水。冷卻水系統耗水量僅是射水泵耗水量的1％，有利于冷卻水系統熱天水溫的調節與控制。根據以上效益計算，凝汽器真空自動抽氣裝置節能效果特別明顯，年節省開支11.34萬元。 |
