全自動濾水器高質量發(fā)展，必須了解的安裝、維護操作步驟？
全自動濾水器產品這一關鍵市場在供應充足的情況下出現季節(jié)性停滯。全自動濾水器的需求這幾年尤其處于不溫不火的趨勢。隨著政府對環(huán)境要求的抓嚴，全自動濾水器的需求相對較好，實現了全自動濾水器高質量發(fā)展，那么我們需要了解全自動濾水器的安裝、全自動濾水器維護操作步驟。 
性能特點：
1、自動清洗：
全自動濾水器利用自身過濾出的清夜，自動反沖洗濾芯，不需拆下濾芯清洗，也不需另配清洗系統(tǒng)。
2、連續(xù)供水：
本機罐體內裝有多個圓柱形濾芯同時工作，反沖時逐一清洗每個濾芯，其它濾芯仍在連續(xù)過濾，可濾液的連續(xù)供給。
3、反沖洗耗水量少：
本機反沖時同一時間只清洗一到兩只濾芯，占整個濾芯數量的十幾到二十幾分之一，所以排污耗水量小于設計流量的5%，比傳統(tǒng)結構降低了一倍以上。
4、過濾面積大：
由于罐體內為布置多個圓柱形濾芯，充分利用了容器空間，有效過濾面積可達入口面積的3-5倍，比傳統(tǒng)結構增加了一倍左右。
5、反沖洗效果好：
由于濾芯縫隙采用楔形結構，固體雜質截留于表面而不會堵塞縫隙，同時喇叭口形成射流，反沖洗效果好。
6、濾芯強度高：
由于濾芯采用不銹鋼絲條焊接，在長度方向還焊有有多道環(huán)箍加強，該濾芯在過濾的精度前提下具有足夠的抗變形的剛度和強度。
7、密封機構可靠：
本機改變了傳統(tǒng)設計，濾芯固定，采用排污叉管旋轉，叉管上端裝有專門設計的機械密封，與固定隔板接觸部分為高合金材料，耐磨損，同時有合適比壓，密封可靠。
8、自動化程度高：
為滿足電站自動化程度日益提高的要求，本機控制系統(tǒng)采用進口電氣元件，可編程序(PLC)控制，反沖洗可自動（定時、差壓）、手動切換，同時易于實現遠程監(jiān)控及方便與上位機連接。
機器的安裝、操作與維護
全自動濾水器安裝時須注意以下幾點：
1)全自動濾水器安裝前，應對機件進行清洗、去污。
2)各密封部位須無泄漏。
3)所有傳動部件要求運轉靈活，支承軸承要填充鈣鈉基潤滑脂。
4)各聯接處要牢固可靠。
全自動濾水器操作：
全自動濾水器在做加水試運行時，須檢查各聯接處的緊固情況、潤滑點的潤滑情況、各密封處的泄漏情況及傳動機構運轉情況。如發(fā)現松動、潤滑和泄漏，則須重新緊固、再潤滑和更換密封圈；如發(fā)現傳動機構有振動、雜音等現象，則須重新調整傳動機構，直到所有異�，F象排除為止。
全自動濾水器采用可編程序控制(PLC)，反沖洗動作可以有手動和自動狀態(tài)，這兩種工作狀態(tài)可通過以下方法進行切換；手動反沖洗，當切換開關置于手動時，在設定的時間間隔或根據壓力差，按動控制箱上的反洗電機起動按鈕，主機運轉，此時電動閥同時打開，進行反沖洗，當差壓恢復正常范圍時，按動反洗電機停止按鈕，此時反洗電動閥同時關閉，反沖洗完畢。自動反沖洗，本機裝有差壓，當切換開關在自動位置時，本機處于自動工作狀態(tài)，差壓的差壓值和切換差都可由用戶設定。具體設定方法是：用戶根據管路所能允許的壓力降，設定一個差壓值，再根據反沖洗時間要求，設定切換差。當差壓值達到設定值時，主電機啟動，同時排污閥打開，開始反沖，當差壓值下降達到設定時間時主電機停止，排污閥也關閉，反沖洗完畢。要定期打開機器底部的手動排污閥，把罐體內積累的雜質排放出去。
全自動濾水器維護：
㈠定期檢查，傳動部件工作是否有異常現象，并對軸承用鈣鈉基潤滑脂進行潤滑。
㈡定期對密封部位進行檢查，如發(fā)現泄漏，須更換密封元件。
㈢定期檢查清液，發(fā)現固相顆粒超標，須停機檢查濾芯是否損壞。 |
