射水抽氣器異常情況的現象分析及解決措施？
今天舉例說明某發電廠#2、#3機組射水抽氣器工作特點，描述了其工作時發生的噴嘴堵塞、噴嘴磨損及逆止閥卡澀時的現象，簡要地進行了分析，提出了具有針對性的預防措施,從而保證射水抽氣器安全運行。 
抽氣設備是凝汽設備的重要組成部分，其任務是在汽輪機組啟動時建立真空以及運行中抽除從真空系統不嚴密處漏人的空氣及少量未凝結的蒸汽，以維持凝汽器真空，因此抽氣器工況的好壞影響機組正常運行與否，描述了射水抽氣器在N135MW ( 125MW )機組運行中發生的現象，并逐-進行了分析，介紹了采取的對策，旨在提高機組運行水平與設備健康水平。射水抽氣器工作特點：
某發電廠#2、#3機組( N135MW )使用的射水抽氣器型式為六通道長喉部,耗水量為445t/h,工作水壓為0.31MPa。工作時從六只噴嘴射出的高速工作水流，受到射流對周圍氣體粘滯作用把空氣卷吸進入混合室，隨著進人六通道，流道截面的擴大，高速運動的液體質點紊動擴散作用，液滴通過沖擊、粘滯將能量傳給氣體，在高速液滴的沖擊下，氣體被破碎和壓縮的微小氣泡，混合形成水、氣兩相流進人置于主抽下的余速抽氣器，余速抽氣器用來抽吸軸封加熱器(以后簡稱軸加)運行時的空氣。
射水抽氣器噴嘴堵塞
射水抽氣器情況描述：
#3機某工況下，機組帶負荷110MW,甲射水泵運行，凝汽器真空735mmHg (當時表計尚未改制),突然凝汽器真空迅速下降至680mmHg,按照常規處理凝汽器真空下降的方法，立即開啟備用射水泵，減輕機組負荷，調整軸封壓力,增開循泵，關閉軸加U型管出水閥，隔離備用凝泵，停用#2低加汽側及關閉抽空氣閥等措施，真空仍不見回升，真空繼續下降至650mmHg,在處理過程中，當關閉軸加U型管出水閥期間，發現軸加玻璃管水位計完全滿水時，凝汽器真空有所回升并穩定在670mmHg,多次試驗結果是只要軸加水位計沒有完全滿水，凝汽器真空就下降，啟用備用射汽抽汽器(該抽汽器只能用于抽軸加空氣及主冷風器抽虹吸),真空能完全恢復,從這兩點說明真空下降與軸加工況有密切聯系。進一步做試驗，甲、乙射水泵均投人運行，甲射水泵抽空氣門開，抽軸加空氣門關，乙射水泵抽空氣門關，抽軸加空氣門開，真空正常;當開啟甲抽軸加空氣門時，凝汽器真空就下降，確定甲射水抽氣器有問題，經檢修檢查,發現有一只閥門標志牌堵塞了六通道其中的一只噴嘴。
射水抽氣器現象分析：
由于射水抽氣器六通道某一噴嘴堵塞，造成了對應長喉部中沒有水或少量水，致使這一組抽氣器效率下降，所抽吸的空氣量減少，造成喉部靠近壁面處無流動的汽氣混合物，以使主抽混合室與軸抽混合室相通，軸抽混合室真空迅速上升,原從汽封等處流人的空氣盛與鼓軸抽抽出的空氣量的平衡被打破,使得有更多的空氣以較快的速度從汽封等處流人軸抽混合室，進而流人主抽混合室，由于大量空氣進人主抽混合室，產生渦流，水流紊亂，干擾了原先正常工作的幾組抽氣器,此時不得不抽吸軸加倒奔來的空氣，再加上抽氣器逆止閥動作不靈敏或關閉不嚴,這樣從軸加倒奔的空氣沿抽氣管道進人凝汽器，使凝汽器真空迅速下降，同時使得凝汽器傳熱惡化，蒸汽凝結速度下降，真空又進一步下降。
射水抽氣器防止措施：
對射水箱頂部進行了封閉處理，防止有異物墜人射水箱，同時利用機組小修機會，清理了射水箱，在射水箱至射水泵進口管道上加裝了濾網。
X圖3射水抽氣器噴嘴磨損
射水抽氣器情況描述：
射水抽氣器在運行時，工作水(循環水)在壓力差的作用下，經水室自噴嘴射出，盡管水的流速不太高，在噴嘴的進口圓弧處，最易受到水流沖蝕而磨損。多次解體發現，采用青銅材質制造的噴嘴，在進口圓弧處將出現蝕痕，隨著運行時間的推移，蝕痕加深，流道的線型遭到破壞，導致效率降低。
射水抽氣器現象分析：
射水抽氣器中噴嘴材料一般選用ZQSn6-6-3鑄青銅,銅質材料不宜在過高的流速下使用,這是因為銅雖是一種較為穩定的金屬，但其耐蝕造膜能力，即鈍化能力相當薄弱，它在淡水中可生成以Cu20為主的腐蝕產物一膜，對其表面起保護作用，但其脆裂應變能力有限，工作水經過噴嘴時的流速據有關資料介紹可達到26~30m/s,在此流速下，銅材料表面所產生的應力將大于膜的結合力，膜將因機械剝離作用而破碎，其作用反復進行，銅材表面將產生與水流方向一致的蝕痕，隨著蝕痕加深，造成流道線的破壞，致使效率降低。
從以上描述的情況可知，工作水經排氣管、余速抽氣器進人主抽氣器噴嘴混合室，再通過混合室逆止閥及抽空氣電動閥，沿抽空氣管道進人凝汽器。圖1數據10.3m為抽空氣管道標高，1.6m為排氣管進人集水箱位置高。根據方程忽略集水箱水位下降速度、流動阻力等有關數據，計算得A點標高至少11.29m,實際設計標高10.3m, 在10.3m標高下一旦逆止閥卡澀，工作水就有可能倒人凝汽器汽側，產生以上異常工況。
射水抽氣器防止措施：
更換了射水抽氣器逆止閥彈簧材料，使之啟閉靈活并納人狀態檢修工作:加裝了聯鎖保護裝置即啟動射水泵聯開抽空氣電動閥，停用射水泵聯關抽空氣電動閥；抽汽普道進行了加高，由原來標高10.3m增加了2.2m。
通過對射水抽氣器進行設備改進、系統優化等措施，大大提高了其運行性能，為滿足凝汽器運行提供了保證。 |
